1. aşınmış dişli pompa milinin bakımı
Şaftın dişli pompadaki aşınması, esas olarak şaftın iki ucu ile destek iğnesi arasındaki sürtünme ve aşınmadan kaynaklanır, bu da şaft çapını küçültür. Hafif aşınmışsa, bu konumda şaftın çapını artırmak için bir sert krom tabakası kaplanabilir, böylece şaft onarılabilir. Mil ciddi şekilde aşınmışsa 45 çelik veya 40Cr çelik ile yeniden üretilecektir. Şaftın kaba ve finiş tornalama işleminden sonra, yatak parçası hrc60-65 sertliği ile ısıl işleme tabi tutulacak ve ardından yatak eşleşen parçasının yüzey pürüzlülüğünü Ra'nın 0'den büyük olmaması için taşlanacaktır. .32 μM; Milin izin verilen yuvarlaklık ve silindirlik sapması 0.005 mm'dir; Dişli ile eşleşen parçanın yüzey pürüzlülüğü Ra, h7/h6 μ M'ye göre 0,63'ten büyük olmamalıdır.
2. aşınmış dişli pompa gövdesinin bakımı
Pompa gövdesinin yüzey aşınması, esas olarak yağ emme bölümünün dairesel ark çalışma yüzeyidir. Hafif aşınma durumunda, yağ taşı ile taşlama ve çapak alma işleminden sonra kullanılabilir. Pompa gövdesi dökme demirden yapılmıştır. Ciddi aşınma durumunda yenisi ile değiştirilmelidir. Pompadaki dişlinin iki ucu taşlama ile tamir edilirse, pompa gövdesinin genişliği de dişlinin her iki ucundaki taşlama ile çıkarılan ölçü ile aynı olacak şekilde değiştirilecektir. Yeniden işleme sonrasında pompa gövdesinin iki uç yüzü teknik gereksinimleri karşılamalıdır.
3. her iki uçta dişli pompa kapaklarının aşınmasından sonra bakım
Dişli pompanın uç kapağı dökme demirden yapılmıştır. Aşınma durumunda düz plaka üzerinde taşlanabilir ve tesviye edilebilir. Ciddi aşınma durumunda, yüzey taşlama makinesinde taşlanmalı ve düzleştirilmelidir. Cilalı uç kapak ile pompa gövdesi arasındaki düzlem teması yüzde 85'ten az olmamalıdır Düzlük toleransı, uç yüzün delik merkez hattına diklik toleransı, iki ucun paralellik toleransı ve iki eksenin paralellik toleransı delik merkez çizgisinin tümü 0.01 mm'dir. Taşlamadan sonra yüzey pürüzlülüğü Ra, 1 beş μ M'den büyük olmamalıdır.
4. dişli pompa için iğneli rulmanın bakımı ve değiştirilmesi
Pompadaki parçalar onarıldıktan sonra yatak iğnesi değiştirilmelidir. İğneli makaralar için gereksinimler aşağıdaki gibidir: tüm iğne çaplarının boyut hatası {{0}}'yi geçmemelidir.003 mm, uzunluk toleransı 0,1 mm olmalıdır ve mil yaklaşık 0.01 mm olacaktır; İğneli rulmanların montajı sırasında, yatak kovanı miktar gereksinimlerine göre doldurulacak ve iğneli rulmanlar birbirine paralel olarak düzenlenecektir.
