Dişli pompa, pompa silindiri ile birbirine geçen dişli arasında oluşan çalışma hacminin değişimine ve hareketine bağlı olarak sıvıyı transfer eden veya basınçlandıran döner pompadır. İki kapalı alan, pompa gövdesi ve ön ve arka kapaklar olmak üzere iki dişliden oluşur. Dişliler döndüğünde, dişlilerin boşta kalan tarafındaki boşluğun hacmi küçükten büyür ve bir vakum oluşturur. Sıvı emilir, dişlilerin birbirine geçen tarafındaki boşluğun hacmi büyükten küçüğe doğru küçülür ve sıvı boru hattına sıkıştırılır. Emme odası ve boşaltma odası, iki dişlinin birbirine geçme hatları ile ayrılır. Dişli pompanın çıkışındaki basınç tamamen pompa çıkışındaki dirence bağlıdır.
Dişli pompa konsepti çok basittir. En temel şekli, aynı boyuttaki iki dişlinin birbirine yakın uyumlu bir yuvada birbirine geçmesi ve dönmesidir. Muhafazanın içi "8" şekline benzer. İki dişli içeriye monte edilmiştir. Dişlinin dış çapı ve her iki tarafı mahfaza ile yakından uyumludur. Ekstrüderden gelen malzeme, emme ağzındaki iki dişli arasına girer ve boşluğu doldurur. Dişlerin dönüşü ile kabuk boyunca hareket eder ve sonunda iki diş birbirine geçtiğinde boşalır.
Terim olarak, dişli pompaya pozitif yer değiştirme cihazı da denir, yani bir silindir namlusundaki bir piston gibi, bir diş başka bir dişin sıvı boşluğuna girdiğinde, sıvı sıkıştırılamaz olduğundan, sıvı ve diş onu işgal edemez. aynı anda aynı boşlukta olacak, böylece sıvı mekanik olarak sıkılacaktır. Dişlerin sürekli iç içe geçmesi nedeniyle, bu fenomen sürekli olarak meydana gelir. Bu nedenle pompanın çıkışında sürekli bir deşarj miktarı sağlanır. Deşarj miktarı, pompanın her devri için aynıdır. Tahrik milinin sürekli dönüşü ile pompa sıvıyı sürekli olarak boşaltacaktır. Pompanın akışı, pompanın hızı ile doğrudan ilişkilidir.
Aslında pompada az miktarda sıvı kaybı vardır, çünkü bu sıvılar yatakların ve dişlilerin her iki tarafını yağlamak için kullanılır ve pompa gövdesi asla boşluksuz takılamaz, dolayısıyla sıvı çıkıştan boşaltılamaz. Yüzde 100, bu nedenle az miktarda sıvı kaybı kaçınılmazdır, bu da pompanın çalışma verimliliğini yüzde 100'e ulaşamaz hale getirir. Bununla birlikte, pompa yine de iyi çalışabilir ve çoğu ekstrüde malzeme için verimlilik yine de yüzde 93 ~ yüzde 98'e ulaşabilir.
İşlemde viskozitesi veya yoğunluğu değişen akışkan için pompa fazla etkilenmeyecektir. Basma tarafında süzgeç veya sınırlayıcı gibi bir damper varsa, pompa sıvıyı bunların içinden itecektir. Çalışma sırasında damper değişirse, yani filtre süzgeci kirlenirse, tıkanırsa veya sınırlayıcının geri basıncı artarsa, pompa, cihazdaki en zayıf bileşenin mekanik sınırına ulaşılana kadar sabit bir akış sağlamaya devam edecektir ( genellikle bir tork sınırlayıcı ile donatılmıştır).
